A usinagem é um processo de manufatura antigo e muito conhecido para a fabricação de produtos na Indústria, na qual as matérias primas são: transformadas em bens acabados tais como peças, moldes, ferramentais que podem ser fabricados com materiais metálicos ou não em larga escala ou de fabricação única, com a ação de máquinas que operam removendo material de acordo com a necessidade de cada aplicação final.

 No início do século passado a fabricação de peças era feita através de máquina convencional onde o operador fazia um trabalho praticamente artesanal e alguns anos mais tarde já podiam ser vistas máquinas com algum tipo de automatização, possibilitando o operador produzir algo de forma repetitiva ou uma produção em série com as mesmas medidas.

A Evolução dos serviços de Usinagem

A evolução das máquinas foi decisiva para que a produção de peças (produto final) se tornasse cada vez mais eficiente, produtiva e flexível geometricamente.

Esta evolução se deu graças à informatização da manufatura, através dos controles digitais aplicados às máquinas.

 A transição para a indústria 4.0 e para a fábrica do futuro tornou o setor de usinagem mais inteligente, mais eficiente, menos poluente e permitiu a inserção de novos materiais, novas ligas, componentes e conceitos de fabricação, que somados às modernas ferramentas de corte de alto rendimento e à evolução da eletrônica e dos controles digitais, as máquinas passaram a ser eficientes centros de operações, com a finalidade de produzir peças das mais diversas geometrias por completo numa única fixação, desde as mais simples até as de elevada complexidade, eliminando assim operações posteriores.

 Após a evolução da tecnologia e da utilização de novos materiais, novas ligas, aumento de precisão das máquinas, evolução dos softwares CAD (Computer-Aided Design), CAE (Computer-Aided Engineering), CAM (Computer-Aided Manufacturing) maior qualificação dos operadores de máquinas e uma capacidade de usinar praticamente qualquer geometria hoje já podemos ver peças usinadas em automóveis, aviões, satélites, mísseis, setor naval, eólico, siderúrgico, equipamentos para a medicina, odontologia, próteses ortopédicas, telefonia móvel, eletrodomésticos, entre tantos outros produtos.

Alguns exemplos de materiais que hoje são usinados na indústria:

  • Aço
  • Alumínio
  • Ligas de Cobre
  • Ferro Fundido
  • Latão
  • Acrílico
  • Nylon

 

Os ganhos com a evolução da fabricação utilizando as máquinas CNC:

  • Maior precisão dimensional;
  • Redução no tempo de usinagem;
  • Acabamento superficial com menor rugosidade;
  • Redução de setup;
  • Aumento da vida útil das ferramentas de corte;
  • Redução no tempo de troca de ferramenta;
  • Aumento de produtividade;
  • Redução no número de etapas para a fabricação do produto;

 A Competitividade no mundo da Usinagem:

 O mundo passa por muitas transformações e a quarta revolução industrial (Indústria 4.0) é uma delas, com vários desenvolvimentos em novas tecnologias e inovações exigindo maior qualidade, um visual mais atrativo e alto desempenho.

 Os avanços tecnológicos e a competitividade do mercado vêm crescendo de forma agressiva e fazendo com que as empresas busquem a melhoria contínua, redução de custo, redução de lead-time, elevação da qualidade e novas possibilidades utilizando de novas tecnologias que aplicadas de maneira correta em suas máquinas e seus centros de fabricação para não perderem espaço no mercado ou até mesmo ficarem ultrapassadas ou quebrarem.

 Equipes enxutas têm conseguido entregar produtos já bastante refinados em ciclos de projeto cada vez mais econômicos e reduzidos, dando condições para que as empresas reajam agilmente às frequentes variações de mercado.

 Com isso as empresas estão buscando sistemas de troca rápida de ferramentas, zero point e dispositivos que diminuam os períodos que não agregam valor ao processo e assim otimiza o tempo de fabricação, reduz custo e aumenta a produtividade.

Como se manter competitivo no mercado

A diversidade de máquinas CNC e tecnologias para usinagem disponíveis no mercado é muito grande e por meio delas, qualquer novidade é rapidamente copiada e o único modo de manter-se adiante dos concorrentes é ser mais criativo e mais rápido na absorção e uso das tais tecnologias.

Como resultado, os produtos são cada vez mais similares e, assim, as empresas são forçadas a investir em estratégias de serviços que as façam mais atraentes quando comparadas a seus potenciais concorrentes.

Um modo de perceber isso é notar a evolução das competências necessárias aos profissionais que atuam no segmento de ferramentas de corte para usinagem.

 Os gestores devem estar sempre atentos e atualizados, a única maneira de uma empresa conquistar e manter uma boa participação de mercado é desenvolver um diferencial de competitividade, seja oferecendo algo que seus concorrentes também oferecem.

 

Fonte: Revista Ferramental